一、產(chǎn)品名稱：鈦合金管、TC4鈦管
1、 產(chǎn)品簡介
巨偉鈦業(yè)鈦管按材質(zhì)分為純鈦管和鈦合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。管坯即熱擠壓管，作為生產(chǎn)成品管的原材料，也可用于制作真空鍍膜用管靶（純鈦）。純鈦管可用于生產(chǎn)鈦盤管，如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。鈦合金管中最常用的是TC4鈦管，強度比純鈦要高，更耐腐蝕一些，應(yīng)用于油田及輪船領(lǐng)域，也用于生產(chǎn)各種機加工零件。當需要更高強度的合金時可用TC11取代TC4。TA18（3Al-2.5V）（耐腐蝕性能好和強度高）經(jīng)常被用于加工鈦合金自行車架；焊接管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統(tǒng)。
2. 產(chǎn)品規(guī)格
管坯：89*6mm，70*7mm，45*3mm。
成品管：（70-89）*6mm，（40-70）*7mm，（20-45）*3mm。
以上為常用規(guī)格，也可根據(jù)客戶要求定做特定規(guī)格。
3、材質(zhì)
TA1（Grade 1）、TA2（Grade 2）、TA9（Grade 7）、TA10（Grade 12）、TA18 、TC4（Grade 5）、TC6、TC11
4、性能標準
化學(xué)成分符合GB/T 3625-2007標準。
5、 標準值
| 產(chǎn)品名稱 | 鈦管及鈦合金管（制作標準） |
| 規(guī)格 | 無縫鈦管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長度（1000-15000mm）、有縫鈦管：壁厚（3.0mm~20mm）外徑（100-2000mm）長度（20-4000mm、 鈦合金管：壁厚（4~100mm）外徑（20~300mm）長度（6m以內(nèi)） 、焊接管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長度（1000-4000mm |
| 牌號 | 純鈦：TA1 TA2 鈦合金管：TC4 、TC6、 TC11、 TC18 |
| 標準 | ASTM337 ASTM338 ASTM3624 ASTM3625、鈦合金管：GB/T 2965-2007 |
| 備注 | 可根據(jù)客戶要求提供定尺或倍尺 |
| 化學(xué)成分參考標準 |
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 |
| 牌號 | 室溫下力學(xué)性能，不小于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TA1 | 240MPa | 170 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 345MPa | 275MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 895 MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
二、產(chǎn)品名稱：鈦合金方塊、鈦合金鍛件
材質(zhì)：TC4、GR5等 。
規(guī)格：厚度*寬度*長度
（4.1~60.0）*（400~3000）*（1000~4000） 熱軋
（0.3~4.0）*（400~1000）*（1000~3000） 冷軋
供貨標準：可按GB/T 3621-2007、ASTM標準以及客戶特殊要求加工制作。
特點：TC4鈦合金具有密度小（4.51KG/m3）,熔點高（1660℃）,耐腐蝕性強,比強度高,塑性好鈦具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，是現(xiàn)在發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦不僅在航空、宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用。
三、產(chǎn)品名稱：鈦環(huán)
1、材質(zhì)
國內(nèi)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國標：GB/T 16598-1996
美標：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928
2、規(guī)格
外徑φ（200~400）*內(nèi)徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內(nèi)徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內(nèi)徑φ（300~1200）*高度（40~600）
3、生產(chǎn)工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學(xué)成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質(zhì)量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
4、應(yīng)用領(lǐng)域
鈦環(huán)廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。
5、 標準值
| 化學(xué)成分參考標準 |
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 |
| 牌號 | 室溫下力學(xué)性能，不小于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
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